Изготовление каждой установки осуществляется в соответствии с конкретными потребностями заказчика; главными параметрами, лежащими в основе нового проекта, являются производительность и габаритные размеры.
Подача на прессы осуществляется в непрерывном режиме винтовым транспортером, который загружает материал в бункеры. Продукт подается из бункера на смеситель через дозатор со встроенным винтовым транспортером, который оснащен электродвигателем с электронным регулятором скорости вращения; такая система позволяет увеличивать или уменьшать число оборотов (и, следовательно, производительность пресса-гранулятора) в соответствии с потреблением главного двигателя.
Из смесителя смесь поступает в систему принудительной подачи и по винтовому транспортеру попадает внутрь матрицы.
Под воздействием давления двух или трех пресс-вальцов (в зависимости от типа машины) на матрицу продукт превращается в цилиндрические гранулы различной длины, их длина регулируется ножами, установленными на соответствующем расстоянии от матрицы.
Пресс выгружает пеллеты непосредственно на ленточный транспортер, по которому материал поступает в сушилку. После достижения требуемой влажности продукт охлаждается, просеивается и подается в накопительный бункер в ожидании подачи на упаковочную линию.